1. Kegagalan penyimpangan film pengemasan
(I) Kemungkinan penyebab
Panduan Instalasi Roller Masalah: Jika roller panduan dipasang secara tidak akurat, seperti disejajarkan dalam hal horizontalitas atau vertikalitas, film pengemasan akan mengalami tekanan yang tidak merata selama operasi, yang mengarah ke penyimpangan. Selain itu, jika permukaan rol pemandu tidak rata atau aus, itu juga akan mempengaruhi transportasi yang halus dari film pengemasan.
Kegagalan Sistem Kontrol Ketegangan: Sistem kontrol tegangan mesin pengemasan bertanggung jawab untuk menyesuaikan keketatan film pengemasan. Jika sensor tegangan gagal dan tidak dapat secara akurat mendeteksi tegangan, atau jika motor kontrol tegangan gagal dan tidak dapat menyesuaikan tegangan tepat waktu, ketegangan film pengemasan akan menjadi tidak stabil, menghasilkan penyimpangan.
Inkonsistensi Kecepatan Rol Film: Jika kecepatan rol feed film tidak konsisten, film pengemasan akan ditarik secara tidak merata selama transportasi, yang mengarah ke penyimpangan. Misalnya, jika salah satu dari dua roller umpan film berputar lebih lambat, film pengemasan akan menyimpang ke sisi yang lebih lambat.
Masalah kualitas film pengemasan itu sendiri: Jika ketebalan film pengemasan tidak merata, atau jika ada belitan yang tidak rata selama proses produksi, itu juga rentan terhadap penyimpangan ketika mesin pengemasan berjalan.
(Ii) Pemecahan masalah dan solusi
Periksa roller panduan: Gunakan level dan meter vertikal untuk memeriksa akurasi instalasi roller panduan. Jika ada penyimpangan, sesuaikan baut pemasangan rol atau gasket untuk mengkalibrasi posisi. Pada saat yang sama, periksa permukaan rol pemandu. Jika dipakai atau tidak rata, ganti atau perbaiki segera.
Periksa Sistem Kontrol Ketegangan: Periksa apakah saluran koneksi sensor tegangan normal, dan gunakan alat kalibrasi untuk mengkalibrasi sensor. Jika motor kontrol tegangan gagal, periksa pengoperasian motor dan sinyal kontrol, dan ganti motor atau komponen kontrol terkait jika perlu.
Sesuaikan kecepatan rol umpan film: Gunakan instrumen pengukuran kecepatan untuk mendeteksi kecepatan rol umpan film, dan sesuaikan rol umpan film dengan kecepatan yang tidak konsisten melalui konverter frekuensi atau perangkat pengatur kecepatan untuk memastikan bahwa kecepatan semua rol umpan film cocok.
Ganti film pengemasan: Jika ditentukan bahwa film pengemasan itu sendiri memiliki masalah kualitas, ganti dengan film pengemasan dengan kualitas yang berkualitas, ketebalan seragam, dan belitan yang rapi segera.
Ii. Kegagalan penyegelan panas
(I) Kemungkinan penyebab
Kontrol suhu yang tidak akurat: Suhu penyegelan panas yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menyebabkan penyegelan panas yang buruk. Jika suhunya terlalu tinggi, film PP akan dengan mudah meleleh dan cacat, atau bahkan terbakar; Jika suhunya terlalu rendah, film PP tidak dapat sepenuhnya menyatu, menghasilkan segel longgar. Selain itu, jika suhu perangkat penyegelan panas tidak rata dan suhu lokal tidak memenuhi persyaratan penyegelan panas, itu juga akan menyebabkan segel panas yang longgar.
Tekanan yang tidak memadai: Selama proses penyegelan panas, tekanan tertentu diperlukan untuk membuat film PP pas dan sepenuhnya sekering. Jika tekanan silinder penyegelan panas tidak mencukupi atau perangkat pengatur tekanan gagal, itu akan menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi selama penyegelan panas, menghasilkan segel panas yang longgar.
Waktu penyegelan panas terlalu singkat: jika waktu penyegelan panas terlalu singkat, film PP tidak memiliki cukup waktu untuk menyelesaikan proses fusi, yang juga akan menyebabkan efek penyegelan panas yang buruk.
Permukaan pisau penyegelan panas tidak merata atau memiliki kotoran: permukaan pisau penyegelan panas yang tidak rata akan menyebabkan distribusi tekanan yang tidak rata dan mempengaruhi efek penyegelan panas. Pada saat yang sama, jika ada kotoran, residu plastik, dll., Pada permukaan pisau penyegelan panas, itu akan menghambat penyegelan panas normal film PP dan menyebabkan segel longgar.
(Ii) Pemecahan masalah dan solusi
Kalibrasi Sistem Kontrol Suhu: Gunakan termometer untuk mengukur suhu aktual perangkat penyegelan panas dan membandingkannya dengan suhu yang ditetapkan. Jika ada penyimpangan, kalibrasi melalui pengontrol suhu. Periksa apakah tabung pemanas berfungsi dengan baik. Jika rusak, ganti segera. Untuk suhu yang tidak merata, periksa distribusi dan konduksi panas elemen pemanasan dan buat penyesuaian yang sesuai.
Periksa sistem tekanan: Deteksi nilai tekanan silinder penyegelan panas untuk melihat apakah memenuhi kisaran tekanan yang diperlukan oleh peralatan. Jika tekanan tidak mencukupi, periksa apakah ada kebocoran, penyumbatan, dan masalah lain dalam silinder, katup solenoid, pipa udara, dan komponen lainnya, dan perbaiki atau ganti bagian yang salah segera. Pada saat yang sama, periksa perangkat pengatur tekanan untuk memastikan bahwa ia dapat menyesuaikan tekanan secara normal.
Sesuaikan waktu penyegelan panas: Menurut material dan ketebalan film PP, dengan tepat memperpanjang waktu penyegelan panas, mengatur dan menyesuaikannya melalui sistem kontrol peralatan, dan melakukan segel uji untuk mengamati efek penyegelan panas sampai derajat penyegelan yang memuaskan tercapai.
Bersihkan dan pertahankan pisau penyegelan panas: Bersihkan permukaan pisau penyegelan panas secara teratur, dan gunakan kain lembut atau zat pembersih khusus untuk menghilangkan kotoran dan residu plastik. Jika permukaan pisau penyegelan panas tidak merata, cat dan perbaiki atau ganti dengan pisau penyegelan panas yang baru.