Mesin paper cup digunakan untuk produksi massal paper cup yang biasa digunakan untuk menyajikan minuman panas dan dingin. Prosesnya melibatkan beberapa langkah, dan berbagai jenis mesin cangkir kertas mungkin memiliki variasi dalam konfigurasinya.
Memberi Makan Bahan Baku:
Prosesnya dimulai dengan mengumpankan bahan mentah, biasanya berupa gulungan kertas yang dilapisi lapisan polietilen (PE) agar cocok untuk menampung cairan. Gulungan dipasang pada mesin, dan kertas dilepas.
Pencetakan (Opsional):
Beberapa mesin cangkir kertas memiliki unit pencetakan untuk menambahkan desain, branding, atau informasi pada kertas sebelum pembentukan cangkir. Langkah ini bersifat opsional, bergantung pada konfigurasi alat berat dan kebutuhan pelanggan.
Pemotongan Mati:
Kertas tersebut kemudian dipotong menjadi blanko datar dengan ukuran yang sesuai menggunakan mekanisme pemotongan mati. Alat pemotong mati menciptakan bentuk cangkir dan mencakup area untuk melipat dan menyegel.
Membentuk Badan Piala:
Blanko datar diangkut ke bagian pembentuk cangkir, di mana setiap blanko dilipat dan direkatkan untuk membentuk bentuk silinder. Jahitannya disegel untuk membuat badan cangkir.
Meninju Bawah:
Cangkir yang sudah dibentuk kemudian dipindahkan ke stasiun pelubang bawah, di mana pelubang memotong bentuk bagian bawah dari gulungan kertas terpisah. Bagian bawahnya menempel pada badan cangkir.
Keriting (Opsional):
Di beberapa mesin, langkah tambahan melibatkan pengeritingan tepi cangkir untuk memberikan tepian yang lebih halus untuk minum. Hal ini sering terlihat pada cangkir untuk minuman panas.
Kontrol kualitas:
Sensor otomatis atau sistem penglihatan dapat digunakan untuk kontrol kualitas, memastikan bahwa setiap cangkir memenuhi standar yang disyaratkan dalam hal ukuran, bentuk, dan kualitas pencetakan.
